Inteligentný robot na striekanie farby

Inteligentný striekací robot JerryBežné striekacie procesy pri lakovaní

JERRYS ROBOT

1. Valčekové striekanie

Valčekové striekanie využíva valček ako nosič farby. Farba vytvorí na povrchu valčeku mokrú vrstvu určitej hrúbky, ktorá sa následne pri otáčaní valčeku dostane do kontaktu s lakovaným povrchom a nanesie sa naň. Valčekové striekanie je vhodné pre ploché povrchy a široko sa používa pri lakovaní kovových plechov, preglejky, textílií a papiera, najmä pri lakovaní kovových pásov.

2.Vzduchové striekanie (striekacia pištoľ + stlačený vzduch)

Vzduchové striekanie je v súčasnosti najrozšírenejším lakovacím procesom. Využíva prúd stlačeného vzduchu, ktorý preteká cez otvor trysky striekacej pištole a vytvára podtlak. Podtlok nasáva farbu z hadičky, ktorá potom prechádza tryskou a vytvára lakovú hmlu. Tá sa strieka na povrch lakovaných dielov a vytvára rovnomernú lakovú vrstvu.

3. Elektrostatické striekanie

Elektrostatické striekanie sa delí na kvapalinové a práškové elektrostatické striekanie. Jeho princíp spočíva v tom, že vysokonapäťové elektrostatické pole spôsobí, že častice farby nabité záporne sa pohybujú v opačnom smere k silám poľa a priľnú k povrchu obrobku. Zariadenia pre elektrostatické striekanie pozostávajú zo striekacej pištole, striekacej misky a vysokonapäťového zdroja pre elektrostatické striekanie. Kvapalinové elektrostatické striekacie pištole sú dostupné ako manuálne pre vodné a olejové farby, automatické pre vodné a olejové farby, automatické elektrostatické rozprašovače pre vodné a olejové farby atď. Systémy dodávky farby sa zvyčajne delia na nízkotlakové tlakové nádoby pre farbu alebo membránové čerpadlá, vysokotlakové piestové čerpadlá, systémy automatického miešania farby, systémy automatickej zmeny farby, systémy automatického čistenia hlavice striekacej pištole a systémy presného riadenia prietoku s uzavretou slučkou, ako aj systémy presného riadenia prietoku ozubenými čerpadlami atď.

4. Elektroforetické striekanie

Elektroforetické lakovanie je proces, pri ktorom sa pigmenty a živice suspendované v elektroforetickom roztoku pohybujú pod vplyvom vonkajšieho elektrického poľa a usadzujú na povrchu elektródy. Princíp elektroforetického lakovania bol objavený koncom 30. rokov 20. storočia, ale technika bola vyvinutá a priemyselne aplikovaná až po roku 1963. Elektroforetické lakovanie je špeciálna metóda vytvárania lakovej vrstvy, ktorá sa vyvinula za posledných 30 rokov a je najpraktickejším procesom pre vodné farby. Elektroforetické procesy sa delia na anódové a katódové elektroforetické lakovanie. Ak sú častice farby nabité záporne a obrobok je anóda, proces sa nazýva anódové elektroforetické lakovanie. Naopak, ak sú častice farby nabité kladne a obrobok je katóda, proces sa nazýva katódové elektroforetické lakovanie. Zdroj energie pre lakovací proces sa bežne používa pri predúprave a základnom nátere karosérií automobilov, pričom ide o elektroforetický proces, ktorý pokrýva všetky oblasti bez zvyškov. Vyznačuje sa rozpustnosťou vo vode, netoxicitou a ľahkou automatizáciou a rýchlo sa rozšíril do automobilového stavebníctva, železiarskeho priemyslu a domácich spotrebičov.

5. Vysokotlakové bezvzduchové striekanie

Tiež nazývané bezvzduchové striekanie, ide o striekaciu metódu, pri ktorej sa používa vysokotlakové piestové čerpadlo na priame natlakovanie farby na vysoký tlak, ktorý sa potom strieka cez manuálnu alebo automatickú striekaciu pištoľ na povrch predmetu (stena alebo drevený povrch) vo forme rozprašovanej hmly. V porovnaní s vzduchovým striekaním je laková vrstva rovnomerná, bez zrnitého vzhľadu. Vzhľadom na izoláciu od vzduchu farba schne čisto. Bezvzduchové striekanie je vhodné pre nanášanie vysokoviskóznych farieb a vytvára ostré okraje, takže sa môže použiť aj pri striekacích projektoch s požiadavkami na hranice. Napríklad: antikorózne striekanie oceľových mostov, antikorózne striekanie lodí, stavebné stroje, antikorózne striekanie podložiek pre mosty a železnice alebo tlmiacich podpier. Podľa typu stroja sa delí na pneumatické bezvzduchové striekacie stroje, elektrické bezvzduchové striekacie stroje, spaľovacie bezvzduchové striekacie stroje atď. Pri výbere striekacej metódy je potrebné zohľadniť konkrétny striekací proces. Inteligentné striekacie roboty sú budúcnosťou tohto odvetvia.